冠亚环保科技引领节能潮流，从德国引进先进的低温蒸发设备。从根本上解决电镀行业废水处理高能耗，高成本的问题。众所周知，市场竞争激烈。行业利润越来越低。降本增效对于生产企业是一个非常关键的要素。电镀行业废水处理每天都要处理这些废水。原本高能耗高成本的处理方法给企业造成沉重的负担。冠亚环保科技为企业带来全球*********的技术。处理废水的同时。降低能耗降低企业成本。

（某电镀厂低温蒸发设备安装现场）

我司针对电镀废水这一难题自主研发的低温常压蒸发设备，在实践中电镀废水实际处理效果达到理想水平，优势明显。
低温蒸发设备处理电镀废水的优势如下：
1、‌高效浓缩减量‌
可将废水体积减少90%~95%，浓缩液含固量达15%~30%，便于后续处理或干燥成固态危废‌。
对含重金属（如镍、铜等）的高浓度电镀废水，浓缩后重金属回收率显著提升，例如镍可从2000 mg/L浓缩至20%‌。
2、‌节能降耗显著‌
在真空环境下，废水沸点降至30~40℃，蒸发过程仅需传统高温蒸发1/3的能耗‌。
结合热泵技术循环利用余热，综合能耗较传统技术降低50%以上‌。
3、‌处理效果优异‌
蒸馏水水质达到标准，可直接回用于生产或达标排放‌。
有效去除重金属离子（如镍、铬等）、总氮、总磷及COD等污染物，避免化学成分高温同沸问题‌。
4、‌运行成本低且维护简便‌
无需添加化学药剂，减少二次污染风险和药剂成本‌。
自动化控制系统支持远程监控，操作便捷且无需专人值守，人工成本低‌。
5、‌适用性广泛‌
可处理高盐、高有机物、高粘度电镀废水，尤其适合高浓度重金属废水（如电镀化学镍废水）的深度处理‌。
低温环境（35~40℃）避免热敏性物质分解，保障处理过程稳定性‌。

（以上设备为中德金属处理园区的电镀企业安装使用中的低温蒸发设备）

该处理设备是一种常压低温空气循环持续酸再生系统，由“空气循环系统”、“热泵系统”、“冷凝回收系统”组成。利用空气循环系统的低温空气分离废酸液中的水分子和易挥物，通过“冷凝回收系统”进行第一道冷凝回收，在进行冷凝产水的同时利用“热泵系统”回收“冷凝回收系统”的余热持续为“空气循环系统”提供热量，经由“空气循环系统”处理后的浓缩镀液最终存入回收罐再利用。该系统适用于任何高盐高腐蚀性的溶液处理，因为常压低温的运行环境所需设备制造成本低，回收余热循环运行大大设备处运行成本，且能在不破坏镀液中有机分子的环境下实现资源再回收，同时降低企业危废处理成本，节省镀液原料投入，为电镀企业创造实打实的经济效益。

广东冠亚环保科技有限公司是一家针对工业废水、电镀废液处理，集研发、设计、制造、销售和综合服务为一体的环保公司。目前我司针对电镀企业“资源再生与利用”这一块自主研发出一体式处理设备，拥有专利自主知识产权，为企业解决后顾之忧,真正做到“能处理”“可循环”“节成本”。我司实施经验丰富，针对不同项目的实际情况和客户需求，可为客户提供全方位专业的解决方案——包括现场勘察、工艺设计、设备制造、工程实施、运营指导等一体化服务。